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      KN1000納米陶瓷涂層噴涂效果

      2020-10-16 14:40:11      點擊:
      北京耐默公司作為專業生產陶瓷涂層廠家,在此介紹納米陶瓷涂層_耐磨陶瓷涂層_防腐陶瓷涂層_高溫陶瓷涂層相關知識,希望對大家會有幫助。
      為充分評估KN1000高溫納米陶瓷材料的應用效果,分別在2018.10.13與2019.2.14兩次對受熱面的表觀腐蝕及沖蝕磨損情況進行定性檢查,并對水冷壁管壁厚度和過熱器壁厚/管徑進行定量檢測。檢測結果表明,應用于水冷壁的S48-5H型納米陶瓷涂層表現優異,應用于三級過熱器的S60-2H型KN1000高溫納米陶瓷涂層表現較好,以下分析均針對該2個型號的涂層進行。
      KN1000納米陶瓷涂層噴涂效果

      1、 拱頭水冷壁
      利用高壓水槍對水冷壁表面進行清理后,觀察受熱面的高溫腐蝕及沾污結渣情況。結果如圖2所示,由圖2(b)可得,在運行約9個月后,水冷壁表面已發生嚴重的沾污與腐蝕現象,經高壓水沖洗后仍可見大量灰渣粘于水冷壁之上,而同樣在經沖洗后,涂層表面的浮灰則被輕易清除,這是因為KN1000納米陶瓷涂層較基材金屬及其氧化物具有更低的表面能,使得灰渣不易粘附于陶瓷材料表面。此外,呈化學惰性的KN1000高溫納米陶瓷有效屏蔽了高溫腐蝕,阻止了灰渣底層與爐管表面之間發生化學反應,消除了灰渣底層與爐管的界面生根機制。上述2個因素共同作用使得KN1000納米陶瓷材料具有更好的抗沾污結渣特性。
      涂層在經歷9個月的高溫腐蝕后仍完好無損,為了進一步驗證涂層的抗高溫氯腐蝕性能,利用機械方法去除水冷壁表面涂層,使基材裸露。結果表明在涂層的保護作用下,基材仍呈現出最初的金屬光澤,并未受到高溫氯腐蝕的侵蝕。
      為了定量評估KN1000納米陶瓷涂層的抗腐蝕性能,利用砂輪打磨爐管表面,至露出金屬表面后,自右向左取20個測點對管壁厚度進行測量,并取平均值。結果見圖3,未噴涂涂層的水冷壁管壁厚度出現明顯減薄,其中前拱減薄約2mm,后拱減薄1.5mm。而噴涂涂層的水冷壁厚度均為6.5mm左右,未見明顯減薄,證明KN1000納米陶瓷涂層在水冷壁上具有優異的抗高溫氯腐蝕性能。
      2、 三級過熱器
      同樣利用高壓水槍對過熱器表面進行清理后,觀察受熱面的高溫腐蝕及沾污結渣情況,并對管壁厚度進行測量。由圖4(b)可得,三級過熱器處除了發生嚴重的高溫腐蝕與結渣狀況外,還存在著高溫過燒導致爐管表面脫碳及氧化問題,這是由于鍋爐燃料變化及運行調整所引起的。噴涂涂層后管壁光滑未出現明顯腐蝕跡象。利用測厚儀對管壁進行厚度測量,實施KN1000納米陶瓷涂層的過熱器管壁未發生減薄。而未實施涂層的過熱器爐管則由于高溫氯腐蝕減薄約0.9mm。
      KN1000納米陶瓷涂層噴涂效果

      未噴涂KN1000納米陶瓷涂層的管壁結渣較第1次檢查時更為嚴重,而噴涂KN1000納米陶瓷涂層的管壁在經高壓水槍沖洗后依然呈現出較為光滑的表面。壁厚檢測結果表明,未實施涂層的過熱器爐管由于高溫腐蝕減薄了約1.7mm,而實施納米陶瓷涂層的過熱器爐管減薄較少,僅僅為0.3mm。證明應用在過熱器處的KN1000納米陶瓷涂層可大大減緩氯腐蝕對管壁的侵蝕。

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